热轧钢球的优点

斜轧机钢球

斜轧机钢球

热轧钢球是一种新型的轧制技术,是球磨球制造技术突破的过程,逐渐取代铸球,热轧钢球具有以下特点:
一,热轧钢球具有钢的所有优点,经过热处理后作为高质量球磨球
二,效率高,产量大,轧制球生产机械化,自动化程度高,无需手动生产,采用越来越少的干扰从人为因素。
三,质量稳定,硬度高,淬透性好,组织致密,晶粒小,变形小,钢球均匀不变形,不破圆,耐磨性能好,冲击韧性高达12-35 j / cm2,破碎率小于1%;
四,能耗低,无污染,劳动强度低,生产成本低。五,成型性好,几何公差小,质量稳定。
六,磨损率低,使用寿命长,是现有铸铁球,分级锻钢球2〜5次,价格合理。
七,球硬度可达60〜67 HRC,内外平衡硬度,内外硬度差≤1 。
八,冲击韧性可达12〜35j / cm3。
九,比重大(7.8〜7.85 J / cm3)。

热轧钢球的制造流程

D50斜轧机

D50斜轧机

轧钢球是一种新型的轧制技术,有很多优点,那么热轧钢球的过程是什么呢?
1.圆钢棒经检验后,按规定长度剪切成适合热轧长度。
2.钢棒在连续炉中加热前轧制到合适的温度。
3.将红坯状态的钢坯送入斜轧机,在两者之间用特殊的螺旋槽辊旋转,并连续轧制成刚球。每个球磨机每分钟可以轧制60-360个球。
4.在进入工厂专门设计的在线淬火 – 回火热处理,热处理设备使钢球具有高而均匀的硬度后立即进入红色状态的钢球。
5.检验合格产品送到成品仓库后,用于包装coma给客户。

热轧钢球的分类

钢球生产方法一般有锻造,研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分。