在现代工业中,制造钢球要求有非常精确的尺寸和表面质量。这些钢球主要在矿山,电厂,水泥厂,钢铁厂,硅砂厂,煤化工等领域用。这些钢球制造的方法一种是通过斜轧。斜轧是使用两块专门设计的连续旋转的对立辊成型工艺。钢棒被送入辊道,通过轧辊的挤压与切割,最终形成圆形的钢球,可以说每个钢球的轧制过程都是独立的。斜轧工艺,类似于辊锻,这个制造过程,使钢球包含了钢球锻造和钢球滚压的双重特质。

热轧钢球

热轧钢球

磨矿介质(钢球、棒球)的质量在选矿厂运行成本中起决定性因素。

1、一般选矿厂的钢耗(磨矿介质、衬板)、动力电占选矿厂生产运行成本的50~70%;

2、优质的钢球可以有效地提高磨机的生产效率(产量),从而降低生产运行成本。

3、世界上知名矿业公司(力拓、必和必拓、五矿、中信泰富澳洲SINO铁矿、首钢秘鲁铁矿、智利铜业、淡水河谷、迈克墨伦铜金、巴鲁克黄金等都选用锻轧钢球,它们是走资源节约化、碳减排化、矿山绿色化的杰出引领者。

目前斜轧钢球的产品规格从φ20到φ150针。对金矿、银矿、铜矿、铁矿等矿类耐磨钢球均在实际矿上中得到广泛应用和推广,为客户节约大量的采购成本,大大提高了磨矿产量,取得显著的经济效益。