钢球配比
2.1初始装球比例

球磨机初始装球比例,是指装入钢球的种类,各种直径和重量比例与被磨物料性质相适应。即粗级别物料要用大尺寸钢球磨矿,细粒级物料要用小尺寸钢球磨矿;物料中有粗、细不同的粒级,采用一种钢球的磨矿效果不如有大中小几种钢球混合使用好。目前,在选矿工作中,主要是按球磨机矿粒度分布性质来进行初装球比例计算,使用大尺寸钢球的比例大致与粗级别物料的百分率相当,小尺寸钢球比例大致与细粒级物料产率一致,该方法装球比例及球径的计算步骤如下:

(1) 球磨机矿的粒度分布特性。粒度分布是指新给矿和返砂中剔队-0.15mm或0.1mm粒级后的综合粒度分布,可由下式求得:

斜轧机钢球

斜轧机钢球

(2)确定各粒级组的球径和初始装球比例

根据计算所得球磨机全给矿粒度分布特性和具体磨矿要求,按恰当的粒度,将全给矿有救地划分成几组粒级,每一组粒级都按各粒级的上限粒度和半理论球径公式求出所需球径。并根据划分几组粒级的含量调成整数,确定各种直径钢球的重量百分数,即为磨机初始装球比例。

2.2补加球比例

传统补加球比例的方法与计算,是通过磨机内钢球的磨损与补加球量达到平衡后,根据清理和计算磨机内球荷粒度分布资料来进行补加球比例计算的,但这个资料一般至少要经过l~3个月的生产试验方能确定.而且带有很大的经验性,也不见得就是最佳球径组成。徐寿湖认为,按磨机给矿全粒度分布资料进行计算而得到的初始装球比例,就是合理装球比例,可以作为补加球比例计算的依据,这种方法在生产和科研中,证明是省时、省事和有效的,具有科学性。

具体计算方法:
(1)假设磨机按全给矿粒度分布资料合理装球比例为:球荷粒级-D1mm+D2mm、-D2mm+D3mm、-D3mm+D4mm、-D4mm,相对应球荷比例为γ1%、γ2%、γ3%、γ4%。

(2)假设所需补加球直径及重量百分数组成为

球径D1mm、D2mm、D3mm、D4mm,相对应补加比例为m1%、m2%、m3%、m4%。